motora -75, 0, +75 Hz arasında çalıştıracağını kabul edelim. Yani iki yönde de nominal devrinin 1,5 katı çalıştıracağını kabul ediyoruz.
Sürücüyü -10V analog girişte -75Hz ve +10V'da ise 75Hz çalışacak şekilde ayarla.
PLC'den analog çıkışta -10, 0 ve +10V elde etmek için çıkışa kaç göndermek gerekiyor onu bul. Dökümanın yoksa deneyebilirsin. Çıkışa bir voltmetre bağla ve çıkış wordüne yazdırdığın sayısı artır azalt. Diyelim ki bu sayılar sırayla -27.000, 0 ve +27.000 olsun.
motor nominal devri 1500 olduğunu kabul edelim.
1500x1,5 = 2250
Panelden -2250 ile 2250 arasında bir sayı girilecek.
27000/2250 = 12
Panelden girilen sayıyı 12 ile çarpıp çıkışa göndereceksin.
Burada dikkat etmen gereken hesaplamada çıkan değerlerle uygulama arasında farklar olacak. O nedenle küçük hızlarla başlayıp denemeler yapmak ve bu denemelerinin sonucuna göre katsayı olarak hesapladığın 12 yi bir miktar (belki 0,001 gibi sayılarla) artırmak veya azaltmak gerekecek. 1000d/d için 12,015 ile çarptığında tam değeri bulurken 2000d/d için bu sayı belki fazla gelecek. Bu durumda senin için kritik önemli olan frekans için 1 veya birden fazla çarpan hesaplayıp ayrı ayrı da kullanabilirsin. Bu şekilde işini görmez ise motora takometre bağlayıp hızı okuyarak hata düzeltmesi yaptırman gerekecektir.
ekrandan hatalı değer girilmesi riskine karşı sürücüde maksimum frekans değeri ile önlem almanda fayda var.