volcanoos
Katılımcı Üye
- Katılım
- 20 Ara 2007
- Mesajlar
- 2,532
- Puanları
- 56
PLC VE Scada Kullanarak Bir İrmik Üretim Sisteminin Otomasyonu
İlteriş Mirzaoğlu1 , Müzeyyen Sarıtaş2
1 Savunma Sanayii Müsteşarlığı, Ziyabey Caddesi, 21. Sokak, No:4, Balgat, Ankara
2Gazi Üniversitesi, Mühendislik ve Mimarlık Fakültesi, Elektrik ve Elektronik Mühendisliği
Bölümü, Maltepe-Ankara
Özet
Bu çalışmada, orta ölçekli bir irmik fabrikasının değirmen
kısmında kapasite artırımına paralel olarak elektrik, kontrol ve
kumandasında yenileme çalışmaları yapılmıştır. İyi tasarlanmış
ve iyi programlanmış PLC ve SCADA sistemleri kullanarak,
irmik üretim sisteminin altı önemli üretim biriminde yenileme
işlemleri gerçekleştirilmiştir.
İrmik fabrikasının değirmen ünitesi tam otomatiğe
kavuşmuştur. İrmik fabrikanın otomasyonunda, PLC olarak
VIPA CPU 318–2 ve DP300V, PLC yazılımı olarak Simatic
Manager Step7 V5.3 programı ve SCADA yazılımı olarak
Wonderware InTouch V9.5 kullanılmıştır. SCADA ile PLC
arası MPI (Message Passing Interface), CPU 318–2 ile
DP300V arasında PROFIBUS (Process Field Bus) haberleşme
protokolleri olarak kullanılmıştır. Toplam giriş/çıkış sayısı
261’dir.
Sistemde yapılan yenileme çalışması sonucunda; irmik
randımanı %61’e çıkmış ve randımanda süreklilik
sağlanmıştır. İrmik kalitesi artmıştır. Değirmenin ilk
çalışmasında kararlı değerlere ulaşma süresi 1/3’e inmiştir.
Enerji tüketiminde %50 tasarruf sağlanmıştır. Arızalar ve
gereksiz duruşlar azalmıştır. Sistemin izlenmesi ve arızaların
giderilmesi için çalışan personel sayısı yarıya düşmüştür.
İlteriş Mirzaoğlu1 , Müzeyyen Sarıtaş2
1 Savunma Sanayii Müsteşarlığı, Ziyabey Caddesi, 21. Sokak, No:4, Balgat, Ankara
2Gazi Üniversitesi, Mühendislik ve Mimarlık Fakültesi, Elektrik ve Elektronik Mühendisliği
Bölümü, Maltepe-Ankara
Özet
Bu çalışmada, orta ölçekli bir irmik fabrikasının değirmen
kısmında kapasite artırımına paralel olarak elektrik, kontrol ve
kumandasında yenileme çalışmaları yapılmıştır. İyi tasarlanmış
ve iyi programlanmış PLC ve SCADA sistemleri kullanarak,
irmik üretim sisteminin altı önemli üretim biriminde yenileme
işlemleri gerçekleştirilmiştir.
İrmik fabrikasının değirmen ünitesi tam otomatiğe
kavuşmuştur. İrmik fabrikanın otomasyonunda, PLC olarak
VIPA CPU 318–2 ve DP300V, PLC yazılımı olarak Simatic
Manager Step7 V5.3 programı ve SCADA yazılımı olarak
Wonderware InTouch V9.5 kullanılmıştır. SCADA ile PLC
arası MPI (Message Passing Interface), CPU 318–2 ile
DP300V arasında PROFIBUS (Process Field Bus) haberleşme
protokolleri olarak kullanılmıştır. Toplam giriş/çıkış sayısı
261’dir.
Sistemde yapılan yenileme çalışması sonucunda; irmik
randımanı %61’e çıkmış ve randımanda süreklilik
sağlanmıştır. İrmik kalitesi artmıştır. Değirmenin ilk
çalışmasında kararlı değerlere ulaşma süresi 1/3’e inmiştir.
Enerji tüketiminde %50 tasarruf sağlanmıştır. Arızalar ve
gereksiz duruşlar azalmıştır. Sistemin izlenmesi ve arızaların
giderilmesi için çalışan personel sayısı yarıya düşmüştür.