PRM ve FEED HESAPLAMA ICIN KAYNAK

Programlarda genelde ingilizce olduğundan, bunların tam ingilizce karşılıkları da eklense mükemmel olur.
 
askinaslan' Alıntı:
iyide bizim routerlar genelde 1.5 bilemedin 2.2 kw. bu tablolar sanırım 7.5 kw spindel için hazırlanmış gibi
Genişletmek için tıkla ...

Sorunun spindle gücünden daha çok rijitlikten kaynaklandığını düşünüyorum. Bizim (amatör) makinelerin büyüklüğüne oranla spindle güçleri (1.5-2.2 kW) çok düşük değil. Rijitliği ise, tonlarca ağırlıkta ve kaliteli hareket sistemlerine sahip profesyonel makinelere oranla çok zayıf kalıyor. Rijitlik nedeni ile, tablo ve formüllerden hesaplanarak bulunan değerler makinelerimiz için yüksek kalıyor, spindle gücünden önce rijitlik sınırına takılıyor.

Aşağıdaki videyoda (dakika 8:30) talaş yükünden gerekli spindle gücünün hesaplanması açıklanmış. Hazır tablolar yerine tersten giderek yani spindle gücünden hareketle kesme değerleri hesaplanabilir veya gereken spindle gücünün kendi makinemizin gücünü aşıp aşmadığı kontrol edilebilir. Sıkıntının ana nedeni rijitlik olduğu için pek yararı olacağını düşünmüyorum.

MRR = IPM x DOC x WOC (inç küp olarak talaş hacmi = Hız x Kesme derinliği x Kesme genişliği)
HP = MRR / K katsayısı (spindle gücü = talaş hacmi / K katsayısı)
K katsayısı ise işlenen malzemenin sertliğine bağlı, tablo olarak verilmiş.
Not: Bu firmanın hazırladığı ve hız değerlerinin hesaplandığı Excel dosyasının adresi verilmiş, K katsayıları da bu dosyada vardır.


@Yusuf SEYLAN ve @ankis tarafından hazırlanan Excel dosyalarına baz alınan tablolar, iki ayrı freze üreticisinin kendi değerleri, doğal olarak farklı ve mutlak doğru anlamını taşımıyor. Örneğin;

Karbür freze için slot derinliği birinde çap (Guhring) diğerinde ise çap/2 (Fast Cut).

Not: Hazırdaki makinelerimizin rijitliğini artırabilmek kolay değil. Yapabileceğimiz şey ise kısa freze çakısı kullanarak, rijitliğin daha da bozulmasını engellemek. Kesme derinliğimiz fazla olmadığı için, freze alırken kesme/ağız uzunluğu (işlemeye yetecek kadar kısa) ve gövde uzunluğu en az (sadece rijit bağlanacak ve pens dışına pek taşmayacak kadar kısa) olanı seçmek.
Yeni makine yaparken de rijitliği olabildiğince yüksek tutmak olabilir.
 
Son düzenleme:
Yusuf&CNC' Alıntı:
Sorunun spindle gücünden daha çok rijitlikten kaynaklandığını düşünüyorum. Bizim (amatör) makinelerin büyüklüğüne oranla spindle güçleri (1.5-2.2 kW) çok düşük değil. Rijitliği ise, tonlarca ağırlıkta ve kaliteli hareket sistemlerine sahip profesyonel makinelere oranla çok zayıf kalıyor. Rijitlik nedeni ile, tablo ve formüllerden hesaplanarak bulunan değerler makinelerimiz için yüksek kalıyor, spindle gücünden önce rijitlik sınırına takılıyor.

Aşağıdaki videyoda (dakika 8:30) talaş yükünden gerekli spindle gücünün hesaplanması açıklanmış. Hazır tablolar yerine tersten giderek yani spindle gücünden hareketle kesme değerleri hesaplanabilir veya gereken spindle gücünün kendi makinemizin gücünü aşıp aşmadığı kontrol edilebilir. Sıkıntının ana nedeni rijitlik olduğu için pek yararı olacağını düşünmüyorum.

MRR = IPM x DOC x WOC (inç küp olarak talaş hacmi = Hız x Kesme derinliği x Kesme genişliği)
HP = MRR / K katsayısı (spindle gücü = talaş hacmi / K katsayısı)
K katsayısı ise işlenen malzemenin sertliğine bağlı, tablo olarak verilmiş.
Not: Bu firmanın hazırladığı ve hız değerlerinin hesaplandığı Excel dosyasının adresi verilmiş, K katsayıları da bu dosyada vardır.


@Yusuf SEYLAN ve @ankis tarafından hazırlanan Excel dosyalarına baz alınan tablolar, iki ayrı freze üreticisinin kendi değerleri, doğal olarak farklı ve mutlak doğru anlamını taşımıyor. Örneğin;

Karbür freze için slot derinliği birinde çap (Guhring) diğerinde ise çap/2 (Fast Cut).

Not: Hazırdaki makinelerimizin rijitliğini artırabilmek kolay değil. Yapabileceğimiz şey ise kısa freze çakısı kullanarak, rijitliğin daha da bozulmasını engellemek. Kesme derinliğimiz fazla olmadığı için, freze alırken kesme/ağız uzunluğu (işlemeye yetecek kadar kısa) ve gövde uzunluğu en az (sadece rijit bağlanacak ve pens dışına pek taşmayacak kadar kısa) olanı seçmek.
Yeni makine yaparken de rijitliği olabildiğince yüksek tutmak olabilir.
Genişletmek için tıkla ...
Her üretici firmaya göre değişmesi normal değerlerin ama formüller aynıdır.
n = Vc x 1000 / Pi x D
Vf = n x z x fz
Vc = Pi x D x n /1000
fz = Vf / n x z
Rampa = Derinlik 1 x d
Helis = Adım 0,15 x D
Derinlik 1,7 x D
Yüzey Dalma = Derinlik 0,25 x D
Delik = 0,5 x D
n=devir Vc=malzeme yüzey hızı Pi=3,1416 D=takım çapı Vf=ilerleme hızı fz=Takım ağız başına talaş z=takım ağız sayısı
 
Cevap yazmak için giriş yap yada kayıt ol.

Yeni mesajlar

Forum istatistikleri

Konular
129,832
Mesajlar
930,564
Kullanıcılar
452,656
Son üye
kontrolkalemi355

Yeni konular

Çevrimiçi üyeler

Toplam: 1,622 (Kullanıcı: 29, ziyaretçi: 1,593)
Geri
Üst