Pnömatik piston basınç sensörü

[VARIAC]

Oransal valf kullanarak pistona giden hava miktarını ayarlayabilirsiniz ancak yüksek maliyetli olacaktır.

Tam olarak nasıl bir iş yapacaksınız? makaraya sarım yapıyorsanız, makaranın dönüş hızını ayarlayarak tel(?) gerginliğini ayarlayabilrsiniz?

 

[AG Mehmet]

Eğer derdiniz sadece bu ise kolay. ancak daha anlatmadığınız bir çok şey olduğunu tahmin ediyorum.

Detaylı anlatırsanız, konunun çözüm yolları da artacak ve oldukça ekonomik çözümler bulunabilecektir

Sorduğunuz kadarı ile:
Öncelikle, basıncı sabit tutmak için genellikle bir PLC ile entegre edilen basınç sensörleri kullanılır.
Bu sistem, makaranın çapındaki değişiklikleri kompanse ederek pistonun uyguladığı kuvveti sabit tutar.

Yapılması gerekenler:
Basınç Sensörü Kullanımı: Pnömatik sisteminize, pistonun basıncını sürekli olarak ölçebilen bir basınç sensörü ekleyin.
Bu sensör, gerçek zamanlı olarak basıncı izler ve bu veriyi PLC'ye iletebilir.

PLC Programlama: PLC'nizi, basınç sensöründen gelen verilere göre pnömatik sistemin basıncını ayarlayacak şekilde programlayın.
Örneğin, makaranın çapı büyüdükçe ve mesafe kısaldıkça, PLC sistemin basıncını düşürerek basıncı sabit tutacak şekilde valfleri ayarlayabilir.

Geri besleme (Feedback): Sisteminizde bir geribesleme döngüsü kurulur, Basınç sensöründen gelen veriler, PLC tarafından sürekli olarak değerlendirilir ve sistem, basıncı istenen seviyede tutmak için gerekli ayarlamaları yapar. Bu, dinamik bir süreçtir ve sistemdeki değişikliklere hızla yanıt verilmesini sağlar.

Valf Kontrolü: Pnömatik sistemin basıncını ayarlamak için elektronik veya elektropnömatik valfler kullanabilirsiniz.
PLC, bu valfleri kontrol ederek hava akışını ve dolayısıyla pistonun uyguladığı kuvveti ayarlar.

Test ve Ayarlama: Sisteminizi kurduktan sonra, çeşitli yük ve hız koşulları altında test edilmelidir.
Bu testler sırasında, sistem basıncını, makaranın çapı değişikliklerine göre nasıl ayarladığına bakılır ve gerekirse PLC programlamasında ayarlamalar yapılır.

Bu süreç, makinenizin istenen performansı sağlaması için önemlidir. Pnömatik sistemlerle çalışırken, doğru basınç sensörlerini ve valfleri seçmek, ayrıca PLC'nizi etkili bir şekilde programlamak kritik öneme sahiptir.
Kolay gelsin

 

[keremx]

Oransal valf kullanarak pistona giden hava miktarını ayarlayabilirsiniz ancak yüksek maliyetli olacaktır.

Tam olarak nasıl bir iş yapacaksınız? makaraya sarım yapıyorsanız, makaranın dönüş hızını ayarlayarak tel(?) gerginliğini ayarlayabilrsiniz?

makaralara iplik sarımı yapan bir makina tasarlayacağım, çap büyüdükçe makara çapı büyüyor ve basınç artışından dolayı sarım git gide daha da sıkılaşıyor ve sarım yapılan makara da bozuk sarımlar oluyor, bunu engellemek için basıncı sabit tutarak makaranın sarım yapma miline olan baskısını sabitlemeyi düşünüyorum.

Eğer derdiniz sadece bu ise kolay. ancak daha anlatmadığınız bir çok şey olduğunu tahmin ediyorum.

Detaylı anlatırsanız, konunun çözüm yolları da artacak ve oldukça ekonomik çözümler bulunabilecektir

Sorduğunuz kadarı ile:
Öncelikle, basıncı sabit tutmak için genellikle bir PLC ile entegre edilen basınç sensörleri kullanılır.
Bu sistem, makaranın çapındaki değişiklikleri kompanse ederek pistonun uyguladığı kuvveti sabit tutar.

Yapılması gerekenler:
Basınç Sensörü Kullanımı: Pnömatik sisteminize, pistonun basıncını sürekli olarak ölçebilen bir basınç sensörü ekleyin.
Bu sensör, gerçek zamanlı olarak basıncı izler ve bu veriyi PLC'ye iletebilir.

PLC Programlama: PLC'nizi, basınç sensöründen gelen verilere göre pnömatik sistemin basıncını ayarlayacak şekilde programlayın.
Örneğin, makaranın çapı büyüdükçe ve mesafe kısaldıkça, PLC sistemin basıncını düşürerek basıncı sabit tutacak şekilde valfleri ayarlayabilir.

Geri besleme (Feedback): Sisteminizde bir geribesleme döngüsü kurulur, Basınç sensöründen gelen veriler, PLC tarafından sürekli olarak değerlendirilir ve sistem, basıncı istenen seviyede tutmak için gerekli ayarlamaları yapar. Bu, dinamik bir süreçtir ve sistemdeki değişikliklere hızla yanıt verilmesini sağlar.

Valf Kontrolü: Pnömatik sistemin basıncını ayarlamak için elektronik veya elektropnömatik valfler kullanabilirsiniz.
PLC, bu valfleri kontrol ederek hava akışını ve dolayısıyla pistonun uyguladığı kuvveti ayarlar.

Test ve Ayarlama: Sisteminizi kurduktan sonra, çeşitli yük ve hız koşulları altında test edilmelidir.
Bu testler sırasında, sistem basıncını, makaranın çapı değişikliklerine göre nasıl ayarladığına bakılır ve gerekirse PLC programlamasında ayarlamalar yapılır.

Bu süreç, makinenizin istenen performansı sağlaması için önemlidir. Pnömatik sistemlerle çalışırken, doğru basınç sensörlerini ve valfleri seçmek, ayrıca PLC'nizi etkili bir şekilde programlamak kritik öneme sahiptir.
Kolay gelsin

detaylı anlatımınız için çok teşekkür ederim, evet mantıksal olarak söyledikleriniz doğru benim bu konuda sadece malzeme bilgisi eksikliğim var.
örneğin elektropnömatik valfler hakkında hiç bir bilgim yok, bu tarz bir ürün ile sabit basınç sağlayarak testlerimi yapmam gerekiyor öncelikle sanırım.

 

[alarmko]

Büyük ihtimalle büküm makinasından bahsediyorsunuz.Eger dogru ise büküm makinalarındaki göz sayısı oldukca fazla oluyor diye biliyorum(200 göz-400 göz)Bu durumda en ekonomik çözümü bulmanız gerekir.
Düşünsenize 400 adet oransal valf;ve 400 çıkışlı plc vs.Bu maiyetleri amirinize götürdügünüzde direk red yersiniz.

 

[AG Mehmet]

makaralara iplik sarımı yapan bir makina tasarlayacağım, çap büyüdükçe makara çapı büyüyor ve basınç artışından dolayı sarım git gide daha da sıkılaşıyor ve sarım yapılan makara da bozuk sarımlar oluyor, bunu engellemek için basıncı sabit tutarak makaranın sarım yapma miline olan baskısını sabitlemeyi düşünüyorum.

detaylı anlatımınız için çok teşekkür ederim, evet mantıksal olarak söyledikleriniz doğru benim bu konuda sadece malzeme bilgisi eksikliğim var.
örneğin elektropnömatik valfler hakkında hiç bir bilgim yok, bu tarz bir ürün ile sabit basınç sağlayarak testlerimi yapmam gerekiyor öncelikle sanırım.

1. Eğer konu bir "ödev" değilse, yani pnömatik bir çözüm mecburi değilse o zaman başka çözümler de tartışılmalıdır.
2. Mesela (küçük boyutlu) transformatör-bobin sarım makinalarında kullanılan basit ve/veya komplike bobin sarım teknikleri var
3. Öncelikle gerginliğiniz ne kadar olacak alt ve üst limitler neler?
4. Gerginlik ölçü birimi "g.f" cinsinden yani "gram force" veya kısaca "gram" olarak bir ölçünüz varmı?
5. Min-Max bobin çapı?

Mesela bunun gibi tekstilde kullanılan ürünler de var ancak pnömatik değil:

 

[jes]

ful dolu pistonu geri basınca içindeki hava daha da sıkışacağı için basınç artıyor bundan bahsediyorsunuz sanırım bunu engellemek için ilgili hatlara regülatör koyabilirsiniz bu pahalı bi yöntem olabilir tüm ragülatörler geri basımı düzenlemiyor diye hatırlıyorum bunun dışında basit bi çözüm olarak hattı uzatarak( basınç = hava/ hacim ise boru hattını uzatarak hacimdeki piston kapalı açık etkisini azaltarak) piston kısaldığı noktadaki basınç değişimini minimize edebilirsiniz çok geniş değilse pistonunuz.

 

[keremx]

Büyük ihtimalle büküm makinasından bahsediyorsunuz.Eger dogru ise büküm makinalarındaki göz sayısı oldukca fazla oluyor diye biliyorum(200 göz-400 göz)Bu durumda en ekonomik çözümü bulmanız gerekir.
Düşünsenize 400 adet oransal valf;ve 400 çıkışlı plc vs.Bu maiyetleri amirinize götürdügünüzde direk red yersiniz.

Bukum degil ama aktarma makinasi. Sektörden anliyorsunuz sanirim

 

[alarmko]

Konik üzerine iplik saracaksanız en iyi çözüm yine balabanlı yapmak.Sarma hızı çaptan bagımsız sürekli aynı oluyor;ayrıca balaban sarhoş dönerek daha saglıklı aktarım yapılıyor.
Diger çözüm ise AG Mehmet beyinde önerdigi gibi bir tansiyon ile ipin gerginligini sürekli olarak sabit tutmaya çalışmak.
Makinanızın resmini koysaydınız çözüm bulması daha kolay olurdu.
Herhalde çok teknolojik bir makina

 

[korkmaz_design]

Sektörden anliyorsunuz sanirim

forumda hiç ummadığınız sektörlerde üyelerimiz var , zannederim uçak elektrik ve elektronik bölümleri olmayabilir ama zorlasak buluruz kesin ..

 

[keremx]

Konik üzerine iplik saracaksanız en iyi çözüm yine balabanlı yapmak.Sarma hızı çaptan bagımsız sürekli aynı oluyor;ayrıca balaban sarhoş dönerek daha saglıklı aktarım yapılıyor.
Diger çözüm ise AG Mehmet beyinde önerdigi gibi bir tansiyon ile ipin gerginligini sürekli olarak sabit tutmaya çalışmak.
Makinanızın resmini koysaydınız çözüm bulması daha kolay olurdu.
Herhalde çok teknolojik bir makina

makinanın resmi henüz yok, ithal makinaları inceleyerek kendi ihtiyacıma göre bir tasarım yapmaya çalışıyorum. zaten makinaların çoğu ihtiyaca göre tasarlanan ürünler oluyor. o yüzden ürün araştırarak ilk başta tek göz üzerinden bir test makinası yapacağım daha sonra onu çoğaltacağım.