kimsenin hiç bilgisi yok mu bu konudasuha37
Üye
- Katılım
- 2 Eki 2006
- Mesajlar
- 348
- Puanları
- 1
- Yaş
- 63
Su Jeti ile kesme makinaları düzlemsel parçalar kesebilen 2 veya 2,5 eksenli makinalar, Sboyutlu hacimsel parçalar kesebilen 5 eksenli makinalar veya Sujeti ile 6 eksenli robotların birieştirilmesi ile oluşturulan kesme hücreleri şeklinde temel olarak gruplandırılabilir. Düzlemsel veya hacimsel parçaların kesilmesinde kullanılan 2 (2,5) veya 5 eksenli makinalar, 3 temel kısım ve , yardımcı donanımlardan meydana gelir
a)Yüksek Basınç Ünitesi :Su tesisatından akan suyun basıncını max. 4000 bar basınca çıkartan ünitedir, kendi içinde yüksek basınç pompası ve kesme kafası olmak üzere iki temel bölümden oluşur. Y.B.P.da (max 4000) 3300 bar a yükseltilen su (ve abrasiv karışımı), kesme kafasında bulunan 0,25mm çaplı gerçek elmes bir memeden geçirilerek atmosfere bırakılır, bu sırada çıkan su huzmesinin hızı 800m/sn dir, bir başka ifade ile basınç enrjisi, kinetik enerjiye dönüştürülmüş olur İçine abrasiv taneciklerinin katılmasıyla özgül ağırlığı arttırılmış ve , çarpınca şekil değiştiren su tanecikleri yerine keskin köşeli taneciklerin su ile birlikte gönderilmesi sayesinde tahrip (yırtma/kesme) yeteneği arttırılmış 0,76 mm çapındaki su+abrasiv karışımından oluşan huzme , malzemeye çarptığında oluşan mikro çatlak, bir kesme prosesi şeklinde kullanılır
b)CNC Ünitesi ,tahrik motorları ve software : Kartezyen koordinatlarda (5 eksenli makinalarda döner ve salınım yapan eksenle de mevcuttur) hareket eden makinamızın eksenlerinin hareketi servomotoriarta , kontrolü da, CNC ünitesi ile gerçekleştirilir. CNC ünitesine bilgi girişi, PC de oluşturulan , firmamızın kesim makinalan için geliştirmiş olduğu çizim programı dosyalannın veya elinizde mevcut ise ve tercih etmeniz halinde örneğin AutoCad çizim programında oluşturulan çizim dosyalannın ara programımız üzerinden CNC ye direk transferi ile yapılabilir. Veya CNC cihazlarının programlanmasına özgü G komutlarıyla da bilgi girişi yapılabilir. Scanner ile şekil tarayarak veya digitizer ile direk şekil tanımlamak mümkündür Kesim sırası simule edilebilir .istenirse değiştirilebilir. Kesime şekil konturunun içinden veya dışından delerek başlanabilir, deldikten sonra esas kesim konturuna dik,açısal veya eğrisel yaklaşmak mümkündür. İçice geçirilecek parçaların konturiarını mm nin alt katlarında içe veya dışa doğru kaydırmak böylece sıfırdan başlayan derz boşluklanna ulaşmak mümkündür. Toplam kesim uzunluğu sistemimizce kendiliğinden hesaplanmak sureti ile yapılacak işin kesim süresi önceden net olarak belirlenebilir. Çizim aşamasında farkedilemeyen çizgi kopuklukları veya çizgilerin üstüste binmeleri kesime başlanmadan önce yazılımımız tarafından saptanır ve kesimden önce operatör tarafından düzeltilir.
c)Firmamız su jeti ile kesim makinasının TR deki ilk ve tek imalatçısıdır. Makinalarımız;
-1250 x 2500 mm veya 2000 x 4000 mm çalışma alanına sahip standart ölçülerde veya talep edilen özel ölçülerde imal edilebilmektedir
-İki paralel X ekseni arasındaki bağlantı parelel (Tandem) sürülen servomotoriaria sağlanır. Bu sayede mekanik iletim elemanlarından (ortak tahrik mili, dişli kayış )kaynaklanabilecek pozisyon sapmaları, dolayısıyla kesilen parçadaki şekil bozuklukları bertaraf edilmiş olur.
- Y veZ eksenlerinin tamamı dikdörtgen kesitli boru şeklindeki körük içine alınmıştır, bu önlem sayesinde kesme ortamına yakın olan Y ve Z eksenleri , ortamda bulunan su ve abrasivden tamamen yalıtılmış olur.
- Makinamızda kullanılan doğrusal yatak ve tahrik sistemleri, ayni zamanda diğer sistem imalatlanmızda da kullandığımız ve satışım yaptığımız BOSCH marka ürünler olması itibariyle sürekli stoklanmızda bulunmaktadır. Hareketli donanımlarda olabilecek sorunlarda , değişmesi gereken parçaların sevkıyatı Istanbuldaki firmamızın stoğundan çok kısa sürede yapılmaktadır. Benzer durum yüksek basınç ünitesi için de geçenidir. Fason kesim için kullandığı sujeti ile kesme makinasının sujeti pompasına ait eskiyen kritik yedek parçaları sürekli stoğumuzda bulunmaktadır.
d)Yardımcı donanımlr:
-Abrasiv depolama ve sevk ünitesi
-Soğutma ünitesi
-Su yumuşatma / hazırlama ünitesi
-6 bar basınçlı hava sağlamak üzere , en küçük kapasiteli bir kompressor
-su kesilmelerinde , imalatın (kesimin) durmaması için su deposu
internette geniş bilgi var google de arastır
a)Yüksek Basınç Ünitesi :Su tesisatından akan suyun basıncını max. 4000 bar basınca çıkartan ünitedir, kendi içinde yüksek basınç pompası ve kesme kafası olmak üzere iki temel bölümden oluşur. Y.B.P.da (max 4000) 3300 bar a yükseltilen su (ve abrasiv karışımı), kesme kafasında bulunan 0,25mm çaplı gerçek elmes bir memeden geçirilerek atmosfere bırakılır, bu sırada çıkan su huzmesinin hızı 800m/sn dir, bir başka ifade ile basınç enrjisi, kinetik enerjiye dönüştürülmüş olur İçine abrasiv taneciklerinin katılmasıyla özgül ağırlığı arttırılmış ve , çarpınca şekil değiştiren su tanecikleri yerine keskin köşeli taneciklerin su ile birlikte gönderilmesi sayesinde tahrip (yırtma/kesme) yeteneği arttırılmış 0,76 mm çapındaki su+abrasiv karışımından oluşan huzme , malzemeye çarptığında oluşan mikro çatlak, bir kesme prosesi şeklinde kullanılır
b)CNC Ünitesi ,tahrik motorları ve software : Kartezyen koordinatlarda (5 eksenli makinalarda döner ve salınım yapan eksenle de mevcuttur) hareket eden makinamızın eksenlerinin hareketi servomotoriarta , kontrolü da, CNC ünitesi ile gerçekleştirilir. CNC ünitesine bilgi girişi, PC de oluşturulan , firmamızın kesim makinalan için geliştirmiş olduğu çizim programı dosyalannın veya elinizde mevcut ise ve tercih etmeniz halinde örneğin AutoCad çizim programında oluşturulan çizim dosyalannın ara programımız üzerinden CNC ye direk transferi ile yapılabilir. Veya CNC cihazlarının programlanmasına özgü G komutlarıyla da bilgi girişi yapılabilir. Scanner ile şekil tarayarak veya digitizer ile direk şekil tanımlamak mümkündür Kesim sırası simule edilebilir .istenirse değiştirilebilir. Kesime şekil konturunun içinden veya dışından delerek başlanabilir, deldikten sonra esas kesim konturuna dik,açısal veya eğrisel yaklaşmak mümkündür. İçice geçirilecek parçaların konturiarını mm nin alt katlarında içe veya dışa doğru kaydırmak böylece sıfırdan başlayan derz boşluklanna ulaşmak mümkündür. Toplam kesim uzunluğu sistemimizce kendiliğinden hesaplanmak sureti ile yapılacak işin kesim süresi önceden net olarak belirlenebilir. Çizim aşamasında farkedilemeyen çizgi kopuklukları veya çizgilerin üstüste binmeleri kesime başlanmadan önce yazılımımız tarafından saptanır ve kesimden önce operatör tarafından düzeltilir.
c)Firmamız su jeti ile kesim makinasının TR deki ilk ve tek imalatçısıdır. Makinalarımız;
-1250 x 2500 mm veya 2000 x 4000 mm çalışma alanına sahip standart ölçülerde veya talep edilen özel ölçülerde imal edilebilmektedir
-İki paralel X ekseni arasındaki bağlantı parelel (Tandem) sürülen servomotoriaria sağlanır. Bu sayede mekanik iletim elemanlarından (ortak tahrik mili, dişli kayış )kaynaklanabilecek pozisyon sapmaları, dolayısıyla kesilen parçadaki şekil bozuklukları bertaraf edilmiş olur.
- Y veZ eksenlerinin tamamı dikdörtgen kesitli boru şeklindeki körük içine alınmıştır, bu önlem sayesinde kesme ortamına yakın olan Y ve Z eksenleri , ortamda bulunan su ve abrasivden tamamen yalıtılmış olur.
- Makinamızda kullanılan doğrusal yatak ve tahrik sistemleri, ayni zamanda diğer sistem imalatlanmızda da kullandığımız ve satışım yaptığımız BOSCH marka ürünler olması itibariyle sürekli stoklanmızda bulunmaktadır. Hareketli donanımlarda olabilecek sorunlarda , değişmesi gereken parçaların sevkıyatı Istanbuldaki firmamızın stoğundan çok kısa sürede yapılmaktadır. Benzer durum yüksek basınç ünitesi için de geçenidir. Fason kesim için kullandığı sujeti ile kesme makinasının sujeti pompasına ait eskiyen kritik yedek parçaları sürekli stoğumuzda bulunmaktadır.
d)Yardımcı donanımlr:
-Abrasiv depolama ve sevk ünitesi
-Soğutma ünitesi
-Su yumuşatma / hazırlama ünitesi
-6 bar basınçlı hava sağlamak üzere , en küçük kapasiteli bir kompressor
-su kesilmelerinde , imalatın (kesimin) durmaması için su deposu
internette geniş bilgi var google de arastır
