3D (3 Boyutlu) Yazıcı

Merhaba Yusuf Bey,
Eski videolarınızı ve resimlerinizi incelerken Z eksen asansör sisteminiz dikkatimi çekti. Video ve resimlerde bu kısmın yan görünüşü olmadığından anlayamadım açıkçası. Asansörü alüminyum L'den yapmışsınız sanırım detaylı resim paylaşabilirseniz sevinirim. Bu arada backlash nasıl çözdünüz?

Yanıt biraz gecikti, kusura bakmayın. Sanırım fotoğraflar açıklayıcı olacaktır, soru kalırsa ayrıca yanıtlarım. Parçalar alu L profil 5x50x50 mm den hassas olarak lazerle işlendi (daha iyi CNC fiyatı alamadığım için), daha sonra parçalar birbirinden elektrikli testere ile kesilerek ayrıldı, ancak kesimin kaba olması nedeni ile hatalar oluştu.

X ekseninde yatay 2 adet 8 mm mil (krom kaplı indüksiyonlu taşlanmış) kullandım, istediğim kadar rijit olmadı. Sanırım miller düşeyde alt alta gelecek şekilde düzenlenirse daha rijit olabilir.

Miller X ekseninde 8 mm Y ve Z ekseninde ise 12 mm. Nedeni ise Z eksenine X'den binen yükü kalın mil kullanarak daha da ağırlaştırmamak, Y ve Z eksenlerinde ise miller sabit, ağırlık sorunu yok.

Z ekseninde rijitliği artırabilmek için iki çift LMEK 12 UU rulman kullandım. Y ekseninde ise hareketli tabla 4 adet SCE UU rulmana bağlı.

12 mm yerine 10 mm mil de yeterli olacaktır. Bu tür işlerde fiyat mertebesine, "fiyat-fayda-risk" e dikkat etmeye çalışıyorum. 10 mm mil 5.80$ iken 12 mm 6.43$, fiyat farkı az hele toplam maliyeti göz önüne alırsak fark çok az, lineer rulmanların 12 mm mil üzerinde hareketi rijitliğe katkı sağlayacaktır. Abartılırsa maliyeti epeyce yukarı çekebilir. Benzer şekilde düşünce ile ve yazıcı ölçülerini biraz da büyük tuttuğum için 20x20 sigma profil yerine 30x30 sigmayı tercih ettim.

Baskı sırasında Z ekseni sadece yukarı yönlü ve kısa mesafelerle hareket ediyor. CNC gibi iki yönlü hareket olmadığı için boşluk sorunu da pek yok. Çin malı ve sorunlu çalışan (ve iyisini almadığıma pişman olduğum) dijital kumpasım ile hassas ölçümler yapamıyorum. Trapez vida somunu ise daha önce belirttiğim gibi yaygın olarak satılan somunlardan daha uzun, boşluk oluşmamasına faydası oluyordur.


2016-05-15 11.35.51.jpg 2016-05-15 11.30.48.jpg 2016-05-15 11.32.07.jpg 2016-05-15 11.32.39.jpg 2016-05-15 11.33.15.jpg 2016-05-15 11.34.45.jpg 2016-05-15 11.35.26.jpg
 
Son düzenleme:
@Yusuf&CNC
Fotoğraf paylaşımı için teşekkürler.Yakın çekim olmuş hepsi.Karşıdanda 1-2 tane foto eklemeniz mümkünmü?
 
Detaylar için teşekkürler. Gerçekten güzel çalışma olmuş. İyi günlerde kullanın. Ben lazer kesim ve büküm yaptırdınız diye düşünmüştüm. Açıkçası ben öyle yapmayı düşünüyorum ancak hem maliyet yüksek olur hemde bu ölçülerde büküm uygun olmayabilir diye vaz geçicem sanırım.


Sent from my iPhone using Tapatalk
 
Büküm yaptırmadım, yeterince hassas oluyor mu?

Ben tabla ve X eksen parçasını (ısıtıcı kafanın bağlandığı) alu levhadan kestirdim ve diğer 6 parçayı ise 5x50x50 mm alu L profilden lazerle işlettim. 6 parça daha sonra elektrikli testere ile birbirinden ayrıldı. Sanayi için iş yapan bir yer, bu iş oyuncak gibi görününce yeterince dikkatli kesmediler. Toplamı için 300 TL verdim. O dönem zamanım olmadığı için başka yerden fiyat almamıştım. CNC'si olanlar kendi kolaylıkla yapabilir.
 
youtube'da 3D printer yazıp 3-5 örnek seyrederseniz sanırım anlaşılacaktır.

---------------------------------

Resimlerde görüldüğü üzere, step motora kasnak bağlı. Kasnakdan hareketi alan kayış, kayışın bağlı olduğu parçayı (örneğin tabla), motorun dönüş yönüne göre, istenilen doğrultuda hareket ettiriyor.
 
Son düzenleme:
[emoji106]
 
Son düzenleme:
ustat z yonu trapezlerin diger uclarini neden yataklamadin ozel bi nedeni varmi ??
 

Forum istatistikleri

Konular
129,835
Mesajlar
930,600
Kullanıcılar
452,663
Son üye
Yılmaz Çetiner

Yeni konular

Çevrimiçi üyeler

Geri
Üst