Sieg C6 CNC çevrim projesi

suat abi nasaya girse şimdiye uzaylılarla konuşmuktuk.;) Eline koluna sağlık güzel olmuş paylaşımlarda
 
Ben her iki kasnağı ne kadar mükemmel kestiğimi düşünsem de %0.01'lik fark bile eninde sonunda indeksin kaymasına neden oluyor. Galiba zaman kayışı ve kasnağı kullanmak şart oldu.

Bahsettiğiniz hata oranı çok düşük gibi. Zamanlama kayışı da olsa bir hata payı oluşacaktır. Aşağıdaki dosyanın 4. sayfasında metrik diş için, dişlilere bağlı hata oranları verilmiş ki dişli dışında az bile olsa ilave hatalar da gelecektir. Hata oranı kabul edilebilir sınırlar içinde kalıyor olabilir mi?

http://www.arceurotrade.co.uk/reviews/MEW204-P31_P36-Thread-Cutting.pdf
https://littlemachineshop.com/reference/change_gears.php

Mach3'de kasnak oranı ile belki çözülebilirdi ama diş açmak için kasnak oranının 1 olması gerekiyormuş.
 
Ufak mekanik veya hesap hatalarından kaynaklanan farklar belki kabul edilebilir ama benim durumum bunun çok dışında kalıyor olabilir. Basit bir hesapla (yanlışım varsa düzeltin);

Benim delrinden kestiğim kasnakların çapı 45mm idi. Çapta 0.01mm fark olduğunu düşünürsek (aslında daha fazlaydı)

Çapı normal olan kasnağın çevresi 2 pi * (45/2) = 141.37mm
Çapı geniş olan kasnağın çevresi 2 pi * (45.01/2) = 141.40mm

Aradaki 0.03mm'lik farkın açı olarak değeri 360/141.37 * 0.03 = 0.025 derece.

Bu durumda iş mili tam 1000 tur attıktan sonra 1000x0.025 = 25 derecelik sapma olacak. Adamı döverler yahu.
 
Encoderin verdiği Puls değerine, mach3 de Bir çarpan/bölen değeri verilmiyor muydu.(plc de böyle şeyler yapılıyor ondan sordum)
 

Forum istatistikleri

Konular
130,196
Mesajlar
934,208
Kullanıcılar
453,357
Son üye
Alp39

Yeni konular

Geri
Üst