Merhaba.Gazaltı kaynak makineleri kaynak sırasında eriyen elektrod ve argon kullananları (MIG) veya eriyen elektod ve CO2 kullananları (MAG) prensipli olarak kullanırlar,CO2 daha ucuz (Aktif gaz) olduğu için MAG’da tercih edilebilir,yani argonun inert olan,hiç kimyasal bir reaksiyona girmeyen gaz hali özelliği nedeniyle,bu şekilde bir de tungsten ile birlikte kullanılmasıyla yapılan bu gazaltı kaynak türü ise TIG ve MIG olur.Tungsten elektrod ve argon ile yapılanı TIG (Veya WIG),CO2 ve tungsten ile birlikte yapılanı TAG gazaltı kaynağı ismini alır.(İng. olarak TIG=Tungsten-inert-gas ; TAG=Tungsten-active-gas ; MAG=Metal-active-gas, ; MIG=Metal-inert-gas'ın kısaltması ile oluşturulmuştur.)
Gazaltı kaynak makinlerinde elektrotlar özlü veya normal örtülü şekliyle gelemez,çıplak kaynak teli şeklinde,bir makaralı sistemden belirli bir hızda da gelir.O sırada kaynak nozulundan, basıncı özel düşürülüp,regüle de edilen argon veya karbon dioksit gazı, tel nozuldan tam ilerleyerek de çıkarken birlikte gazla verilip kaynak telinin serbest havayla temasını tam keser,bir nevi elektrot örtüsü görevini de görür.(Veya tozaltı kaynak usülünde, devamlı dökülüp kullanılan bir tozun görevini) Kaynak arkı sırasında oluşan koruyucu,kaplayıcı olan bu tabaka,bulut şeklinde kaplanan kaynak bölgesini,o anda dış atmosferden yalıtarak tam olarak tecrit etmiş,kaynak işlemi bu şekilde sürmüş olur.
Resimde hortumlar arasında görülen selenoid valfi (ventili) kaynak arkı başlar başlamaz devreye girip,geçen bu gazaltı kaynak gazını nozula otomatik olarak da göndermiş olur.Resimde ayrıca görülen elektrolitik kondansatörler ve kuru tip diyotlar (Doğrultucular) 3 fazla trafo çıkışının dc’ye tam doğrultulup filtre edilmesinde direk kullanılmış olmalılar,kendi kanaatime göre.Kolay gelsin.