CNC Router Yapımı - Fotoğraf Video ve Açıklamalı anlatım.

Prof. Dr. Mustafa Akkurt un talaş kaldırma bilimi ve teknolojisi kitabı var bende orda bu kesme kuvveti felan hepsi var onları anladım, yanlız biz ilk başta ilerlemeyi ve takımı kendimiz mi belirliyecegiz. örnegin, ilerleme 100m/dk ve kesici capı 8 mm ve iki kesme kenarı olacak şekilde hesap yapıp sonrasında max bu degerlere göre mi tezgahımızı calıstıracagız. bu hesapları halledip kuvveti bulduktan sonra kızaklar arası mesafeleri hesaplarken de mi kabullerle devam edecegiz.
 
Akkurt'un orjinal kitabında radyal kuvvetin yanında Z ekseni kesme kuvveti yazdıgını sanmıyorum gonderdığin fotoğraftaki gibi. Neyse, tabii ki makineyi calıştırırken değil , makineyi yaparken bu degerlere ihtiyacın var. Gereksinimlerin doğrultusunda ilerleme hızı ve takım çapını kendin belirleyip gereksinimlerini karşılayacak bir tasarım yapacaksın.
 
bu hesapları halledip kuvveti bulduktan sonra kızaklar arası mesafeleri hesaplarken de mi kabullerle devam edecegiz.

Evet çünkü konstrüksiyon hesapları 2 sayfa önce verdiğim formüller doğrultusunda bu hesaplamalara dayanıyor. Bu hesaplarda Sana gereken mukavemet degerlerini buluyorsun. Konstruksiyon asamasında ise bu değerlere mukavim bir yapı insa ediyorsun.
 
eray demir
Eray buradan devam ediyorum, bana gönderdiğin e-postada konstrüksiyonu demir profilden yaptığını söylemişsin

Bence Saseyi demir profilden yapma sigma profil kullan. Demir profil ucuz olur ama cok ama cok fazla rezonans (titresim) problemi yasatir.
Saglam gozukur egilmez bukulmez ama titrer.
Bir parca 50 cm boyunda demir profil al eline ve onu baska bir demire vur ve cikan sesi ve titresimi hisset.
Kullanacagin step motorlar yapilari geregi rezonans uretirler. Yuksek frekansli rezonans bagli bulundugu kati yapiya direk iletilir ve bu yapimin bu rezonansi abzorbe etmesi emmesi gerekir. Bunu en iyi yapan materyal döküm demirdir.
Demir profil abzorbe etmek yerine bu rezonansi cogaltir ve feedback dedigimiz rezonans yankılanmasina neden olur.
Bu da step motorlarin stall denen pozisyona girmesine neden olur, yani motorların kendı rezonansı konstruksiyonun rezonansıyla çakışır ve rezonans yankılanmasindan dururlar.
Sigma profil ve aluminyum lamalar kullanarak konstruksiyonu olustur.

Su anda konstruksıyonu yapmışsın malesef ve deneyip göreceksin problemi umarım bu yazdığım problemi yaşamazsın.

lker abi vidalı mil çapını 20mm yollamıs fakat rulmanların içi 17.5mm geliyo.Mili tornayla açtırcaktım sonra bozulur düşüncesiyle 20mmlik rulman aldım.Yarın o montaj biter foto yollarım ancak bu titreşim işini napcaz abi ya ?

bence tornada 20mm i 17.5mm e düşürseydin daha iyi olurdu. Rulmanlara vıdalı milin daha çok noktası temas ederdi. Neyse öyle de olur.
Rezonans konusunda dediğim gibi deneyip göreceksin olmadı konstrüksiyon materyalini değiştirmek tek çözüm gibi geliyor bana.
Buradan yazdım ki belki buradaki deneyimli hocalarımız bir fikir verebilir diye.
 
Akkurt'un orjinal kitabında radyal kuvvetin yanında Z ekseni kesme kuvveti yazdıgını sanmıyorum gonderdığin fotoğraftaki gibi.

gönderdiğim fotografta yanlışlar var evet. Akkurt'un kitabında var dedigim hesap için gidiş yolu ve nasıl hesaplanacagını anladım demek istemşitim.

şimdi senin yaptıgın kuvvet hesabını baz alarak işlemlere başlıcam da bu hesabı alüminyum malzemesine göre yaptıgını söylemiştin yanlız alüminyumda kendi içinde çeşitleri, sert olanı sünek olanı mevcut, hangi alüminyum çeşitini baz alarak hesap yapıcaz, şöyle düşünebilirmiyiz; bir tane alüminyum belirlesek,

mesela; 7075 malzemeye göre hesaplarsak ve makineyi bu degerlere göre yaparsak bu malzemenin altındaki mazlemeleri işlemek istedigimizde bir skıntı olmaz degil mi?
 
50 metre/dk 50 milimetre/dk olmasın sakın ? :) kafam karıştı birazcık :D

Şimde 6 mm parmak freze kullanıyoruz diyelim. İş mili devrimiz de 10.000 buna göre 3.14x6x10.000 bölü 1000 dediğimizde sonuç 188,4 mm/dk ilerleme hızımız mı oluyor ? Doğru mu hesapladım
 
evet hesabın doğru, ilerleme degerin 188,4 mm/dk
 
Hesap 7075 alüminyuma gore. 7075 den daha yumusak malzemeleri işleyebileceğin gibi daha sert malzemeleri de işleyebilirsin. Bu konstrüksiyonunun rijitliğiyle alakalı. Elastisite modülün ne kadar düşükse talaş derinliğini ve ilerleme hızını değiştirerek çelik bile işlersin.
Bazı hesaplar sadece gostermelik yapılıyor bu gibi atölye yapımı tezgahlarda cok fazla takılmayın. Bu hesapların bazılarına sadece akademik bir ödev hazırlıyosanız gerek var. Katalogdan parça seçme şansınız ve bütçeniz olsa bile yaptığınız hesaplar hiçbir zaman hazır malzemenin değerlerini tutmuyor zaten. O nedenle hep en yakın değere sahip parçayı seçiyorsunuz katalogdan. Kaldı ki piyasada bulacağınız uygun fiyatlı malzemelerin çoğu özelliklerini bilmiyoruz hesaplayamıyoruz bile.
Örneğin yukarıda 1.05kW spindle gucune ihtiyacımız olduğu çıktı. En yakın üst değeri seçip 1.5kW lık spindle satın alıyoruz.
 
Hesap 7075 alüminyuma gore. 7075 den daha yumusak malzemeleri işleyebileceğin gibi daha sert malzemeleri de işleyebilirsin. Bu konstrüksiyonunun rijitliğiyle alakalı. Elastisite modülün ne kadar düşükse talaş derinliğini ve ilerleme hızını değiştirerek çelik bile işlersin.
Bazı hesaplar sadece gostermelik yapılıyor bu gibi atölye yapımı tezgahlarda cok fazla takılmayın. Bu hesapların bazılarına sadece akademik bir ödev hazırlıyosanız gerek var. Katalogdan parça seçme şansınız ve bütçeniz olsa bile yaptığınız hesaplar hiçbir zaman hazır malzemenin değerlerini tutmuyor zaten. O nedenle hep en yakın değere sahip parçayı seçiyorsunuz katalogdan. Kaldı ki piyasada bulacağınız uygun fiyatlı malzemelerin çoğu özelliklerini bilmiyoruz hesaplayamıyoruz bile.
Örneğin yukarıda 1.05kW spindle gucune ihtiyacımız olduğu çıktı. En yakın üst değeri seçip 1.5kW lık spindle satın alıyoruz.

ben hesaplamaları daha çok bitirme projesi amaçlı yapıyorum. onun için mantıklı olması gerekiyor diye düşünüyorum.

burda ks = özgül kesme kuvvetini tablodan bakıp aldık degilmi? ve aleminyum malzemeye göre sectik ??

Sz yi hesaplarkende Vc (kesme hızı) yi alırken bizim belirledigimiz 50m/dk yı mı alıyoruz. öyleyse sonuc yanlıs cıkıyor. kitapdakine göre

Sz=Vf(ilerleme hızı)/n.z

daha basit sormak gerekirse Sz=0.18mm/diş nasıl bulduk?

ayrıca, biz sadece hesabı alın frezeleme olarak yapıyoruz, aynı zamanda çevresel frezelemede yapmış olmuyormuyuz, onunda ayrı hesabını yapmamız gerekmiyormu?
 
evet tablodan, 0,18mm de tablodan,

ama kesme hızıyla ilerleme hızını karıştırma

Kesme derinliği(max) a = 5 mm
İlerleme hızı(max) 1 m/dk
Boşta ilerleme hızı 15 m/dk

Alın ve çevresel frezeleme tabii ki birbirinden farklı kuvvetler doğuruyor ama bitirme projesi için onu da yazmanın gerekeceğini sanmıyorum. genelde yüksek lisans tezlerinde bile yok ayriyetten çevresel ölçümü.

Belki bi fikir verir alıntı yapayım:

Frezelemede talaş kalınlığı kesme çevrimi boyunca değiştiğinden bu, değişken takım kuvvetleri ve temas şartları sağlar. Çevresel frezelemede ilerleme (Ff) ve radyal kuvvet (Fr) dinamometre tarafından ölçülürken, teğet (Ft) ve normal kuvvet (Fn) kesme kenarı ani konum açısının (q) bir fonksiyonu olarak yazılabilir.

şekil : Çevresel ve alın frezelemede kesme kuvvetlerinin analizi
Eğer takım helisel kanallı ise eksenel kuvvet ile hesaplanır. Alın frezelemede ise normal (F[SUB]n[/SUB]) ve ilerleme kuvveti dinamometre ile ölçülür, F[SUB]t[/SUB] ve F[SUB]r[/SUB], q açısına bağlı olarak matris transformasyonu ile hesaplanabilir
Bu kuvvetlerin bir çevrimde her an değişen değerleri yerine ortalama değerlerini ölçmek daha uygundur. Frezelemede aynı anda birden fazla kesici kesmeye iştirak ettiğinden, ölçülen kesme kuvveti, o an kesme yapan diş sayısının meydana getirdiği kuvvet olacaktır. ZYF’de talaş çıkışında kesme için harcanan enerjinin aniden boşalması sebebiyle, özellikle karbür uçlarda kırılmalar olur. Bu sebeple AYF tercih sebebidir. Ancak tek ana milli tezgahlarda, AYF yapılabilmesi için tabla ilerletme sistemindeki boşluğun, mekanik veya hidrolik bir boşluk giderme mekanizması ile giderilmesi gerekir.

bu arada ben makine mühendisi değilim, bunları ben de okuyarak araştırarak buluyorum ve üniversitedeyken aldığımız mukavemet derslerinden hatırladıklarımla birleştirip bir cevap vermeye çalışıyorum. sürekli freze tezgahıyla işi olan biri de olmaığım için bu kadar teknik detaylara girince verdiğim cevaplar bazen havada kalabilir. o yüzden daha fazla detayı bence daha profesyonel birinden alman daha yararlı olur senin için.
 

Forum istatistikleri

Konular
130,166
Mesajlar
933,930
Kullanıcılar
453,294
Son üye
MEGATRO

Yeni konular

Geri
Üst